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煤磨搖臂在工作過程中承受較大的扭矩力和沖擊力，在使用過程中由于金屬材質(zhì)的軸承室不具備退讓性因此極容易造成應(yīng)力集中致使金屬疲勞磨損出現(xiàn)間隙，一旦出現(xiàn)間隙將會使軸承室與軸承外圈之間加劇磨損，使設(shè)備產(chǎn)生較大的振動及噪音，降低設(shè)備的工作性能造成輥體轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)。由于工作過程中物料體積不均，致使軸承容易產(chǎn)生徑向沖擊碰撞，嚴(yán)重時會損壞軸承，輥軸報廢，造成惡性事件。

對于軸承室磨損，傳統(tǒng)工藝采用補(bǔ)焊后鏜孔，或者采用電鍍工藝進(jìn)行處理，但是無論采用何種工藝，其最大缺點(diǎn)就是必須將設(shè)備大量拆除運(yùn)輸，其投入的人力物力比較大。另外電鍍工藝局限性也比價大，且修復(fù)之后還是不能達(dá)到100%面配合。

2023年一家水泥企業(yè)，曾經(jīng)生料磨搖臂軸承室磨損多次使用福世藍(lán)材料修復(fù)，使用效果非常好，為此該企業(yè)的煤磨搖臂軸承室出現(xiàn)了磨損，迅速聯(lián)系了復(fù)合材料技術(shù)工程師進(jìn)行修復(fù)。

設(shè)備參數(shù)如下：

修復(fù)設(shè)備：萊歇煤磨

軸承型號：24064CC/W33

磨損量：偏磨最大值0.5mm

針對搖臂軸承室磨損所采用的修復(fù)手段

1、表面處理：烤油，使用氣焊槍進(jìn)行表面烤油。

2、使用磨光機(jī)（砂輪片）打磨表面，并用無水乙醇清洗干凈。

3、調(diào)和材料，嚴(yán)格按2:1（體積比）比例調(diào)和2211F高分子復(fù)合材料材料至無色差。

4、將材料均勻涂抹至磨損的表面，然后使用刀口尺沿基準(zhǔn)面刮出修復(fù)尺寸。

5、材料固化完成之后，去除多余材料，表面使用砂紙打磨，去除釉面。

6、二次調(diào)和材料并將材料薄薄涂抹在修復(fù)后的表面，留出油孔，在一個小時內(nèi)直接將軸承安裝到位。