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一、軸承溫度高的主要原因

(1)潤(rùn)滑劑極度不足或過多

(2)軸承安裝不良

(3)軸承間隙過小或載荷過大

(4)唇口與密封槽的摩擦力過大

(5)潤(rùn)滑劑類型不當(dāng)

(6)間隙蠕變配合面

二、軸承維護(hù)技巧

1、在準(zhǔn)備使用之前，不要從原始包裝中取出軸承

軸承是精密部件。因此，使用者應(yīng)妥善處理存放，避免污染物進(jìn)入。軸承應(yīng)與原包裝一起存放在清潔干燥的環(huán)境中。

2、安裝軸承前檢查軸承箱和軸

安裝軸承之前，檢查軸承座和軸的物理狀況或損壞。此外，請(qǐng)使用軟布擦拭表面，并確保已去除所有刻痕和毛刺。

3、根據(jù)不同型號(hào)的軸承采用正確的安裝方法

安裝軸承時(shí)，正確的使用方法取決于軸承類型和配合類型。例如，帶有圓柱孔的軸承通常采用壓裝法（將軸承壓在軸上進(jìn)行安裝）或冷縮配合（加熱軸承使其直徑擴(kuò)大）進(jìn)行安裝。例如，帶錐孔的軸承可以借助錐套直接安裝在錐形軸或圓柱軸上。請(qǐng)注意，您只能通過壓配合施加壓力。但是，在沒有壓配合的情況下向環(huán)施加壓力會(huì)損壞滾道。

4、防止直接加熱或過熱，軸承最好用感應(yīng)加熱器加熱

軸承的最高允許溫度取決于材料的熱處理。高于熱極限的溫度會(huì)使軸承鋼永久變形或軟化。結(jié)果，降低了承載能力并導(dǎo)致最終失敗。

5、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑水平，確保至少每年更換一次潤(rùn)滑劑

最重要的是，請(qǐng)按照軸承制造商的建議選擇最合適的等級(jí)和類型的潤(rùn)滑劑。另一方面，未使用正確的潤(rùn)滑劑會(huì)導(dǎo)致機(jī)器故障或保修失效。