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鍍鎳是電鍍工藝中應(yīng)用廣泛和研究得多的鍍種，特別是光亮鍍鎳技術(shù)的進步，促進了電鍍添加劑中間體的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，使鍍鎳成為工藝選擇多的鍍種。

現(xiàn)在已經(jīng)工業(yè)化的鍍鎳工藝有暗鎳、半光亮鎳、全光亮鎳、多層鎳、高硫鎳、鎳封、沙面鎳(緞面鎳、珠光鎳)等。

暗鎳主要用于打底或產(chǎn)品功能需要的鍍層，這種工藝也叫瓦特鎳，是所有其他鍍鎳工藝的基礎(chǔ)。

應(yīng)用多的是光亮鍍鎳和多層鎳，其他鍍鎳工藝也都是在瓦特鎳的基礎(chǔ)上添加各種不同的添加劑形成的新工藝。

1、氣體從鍍液內(nèi)部緩慢地放出鍍液開始自行分解時，氣體不僅在鍍件的表面放出，而且在整個鍍液中緩慢而均勻地放出。

2、氣體析出速度加劇出現(xiàn)上述情況的鍍液，若不及時采取有效的措施，則氣體的逸出速度會越來越快，會產(chǎn)生大量的氣泡，使鍍液呈泡沫狀。

3、形成黑色鍍層或沉積物當電鍍鎳液出現(xiàn)許多泡沫，鍍覆零件及器壁上就開始生成粗糙的黑色鍍層，或在鍍液中產(chǎn)生許多形狀不規(guī)則的黑色粒狀沉積物。

4、鍍液顏色變淡鍍液在自行分解過程中，鍍液的顏色不斷變淡，例如含氨堿性電鍍鎳液中，當發(fā)生自行分解后，鍍液的顏色由深藍色變成藍白色，與此同時還可嗅到一股刺鼻的氨味，待氨味消失時，電鍍鎳液已完全分解了。

電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍的種類有很多，鋅鎳合金就是其中一種，鋅鎳合金鍍液，有弱酸性氯化物型、硫酸鹽型和堿性鋅酸型。在鋅基合金中，鋅鎳合金鍍層是一種新型的優(yōu)良防護性鍍層，適用于在惡劣的工業(yè)大氣和嚴酷的海洋環(huán)境中使用。鎳含量7~9%的鋅鎳合金耐蝕性是鋅鍍層的3倍以上；含鎳量13%左右的鋅鎳合金鍍層耐蝕性是鋅鍍層的5倍以上，它具有好的耐蝕性。

由于鋅鎳合金具有高耐蝕性、低氫脆性、可焊性和可機械加工性等優(yōu)良特性，早已引起人們的高度重視，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛。鋅鎳合金鍍層的熔點高，適用于汽車發(fā)動機零部件電鍍，氫脆小，適用于高強度鋼上電鍍，可作為代鎘鍍層，多用于軍品。

鋅鎳合金鍍液主要分為兩種類型：一種是弱酸性體系，該類型鍍液成分簡單、陰極電流效率高(一般在95%以上)鍍液穩(wěn)定，容易操作。另一種是堿性鋅酸鹽鍍液，其主要優(yōu)點是：鍍液分散能力好，在寬電流密度范圍內(nèi)鍍層合金成分比例較均勻，鍍層厚度也均勻，對設(shè)備和工件腐蝕小，工藝操作容易，工藝穩(wěn)定，成本較低等。