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　　作為電鍍師傅，你知道如何正確選擇電鍍液嗎？　　鍍液和工藝參數(shù)的選擇是產(chǎn)品電鍍前的必要工作。所用的電鍍?nèi)芤汉凸に嚄l件須由產(chǎn)品的要求決定?！　∧壳翱梢允褂玫墓に囉泻芏?，不同的配方和工藝條件很容易找到。選擇鍍液的配方和匹配工藝，首先是滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，其次是考慮可能實(shí)施的環(huán)境和條件?！　‘a(chǎn)品需要電鍍，通常是為了裝飾保護(hù)或增強(qiáng)其功能。不管是什么目的，鍍的鍍層須是均勻完整的覆蓋，這是Z基本的要求。如果被鍍零件的形狀比較復(fù)雜，或者有小的內(nèi)孔、凹陷或盲孔，或者材料和表面非常特殊，為了滿足這些特殊情況，必須經(jīng)過仔細(xì)的研究和分析后確定電鍍工藝。顯然需要考慮鍍液是否能有足夠的宏觀和微觀分散能力?！　∫话銇碚f，電鍍液的配方可以分為兩類。根據(jù)電極上離子交換的形態(tài)，有簡單的水合離子，加入絡(luò)合劑或螯合劑后生成更多的絡(luò)合離子。鍍層的分散能力、電鍍速度、晶體結(jié)構(gòu)和特性都有明顯的差異。如果零件形狀不是特別復(fù)雜，鍍層也能滿足要求，則盡量選擇較簡單的鍍液配方為宜。這不僅成本低，易于控制和管理，更重要的是污水更容易控制。　　對(duì)于實(shí)用的電鍍液，應(yīng)著重考慮以下事項(xiàng)。

　　1溶液的總濃度　　高離子濃度可以提高允許的極限電流密度。但是材料的成本也增加了。隨后，電鍍?nèi)芤簭牟壑械膿p失和污水處理的成本也增加?！　?添加的成分　　鍍液中不宜添加過多的成分，否則難以控制和調(diào)節(jié)，事實(shí)上也無法維持工藝的穩(wěn)定性。即使是不可分解的成分也會(huì)給分析和調(diào)整帶來困難。還應(yīng)考慮　　組分的壽命，自行分解或電解過程中發(fā)生變化、半衰期短的盡量不要使用。有些化合物加入后效果很好，但加入難處理的污水就不合適了，否則會(huì)遇到環(huán)境污染限制。有毒物質(zhì)要慎用?！　?溶液的工作溫度　　在室溫下工作的電鍍液當(dāng)然是理想的，可以節(jié)省設(shè)備投資和能耗。但是工作溫度范圍不能太窄，否則配備加熱設(shè)施甚至冷卻設(shè)備還是不可避免的?！　∫话銇碚f，加熱鍍液不一定會(huì)增加成本，這要看實(shí)際要維持的溫度和相應(yīng)的收益。綜合效益取決于協(xié)調(diào)工藝的選擇?！　?對(duì)應(yīng)匹配工藝　　一般來說，選擇的鍍液應(yīng)具有較高的操作靈活性。操作要求嚴(yán)格的電鍍液不是好的電鍍液。有些鍍液雖然效果很好，但是對(duì)輔助工作的要求比較敏感，在生產(chǎn)中會(huì)很難應(yīng)付?！　″円翰粦?yīng)要求過多的工藝匹配，或允許的參數(shù)范圍過窄，以免難以監(jiān)控、調(diào)整和維護(hù)。比如表面處理要求太嚴(yán)格，成本和廢品率都會(huì)相應(yīng)增加?！　? R&D與生產(chǎn)　　電鍍?cè)诤艽蟪潭壬鲜且粋€(gè)服務(wù)性的過程，從化學(xué)和電化學(xué)的角度來看也是一個(gè)復(fù)雜的過程系統(tǒng)?！　?shí)際上，電鍍工藝的選擇還與產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)、零件的材料和加工方法、零部件的裝配工藝、產(chǎn)品的貯存環(huán)境和貯存期限、使用條件和預(yù)期壽命等密切相關(guān)。　　其自身的特點(diǎn)包括過程的穩(wěn)定性和靈活性，與人力資源和環(huán)境要求的協(xié)調(diào)性，物料的供應(yīng)和能量的分配等等?！　∷?，尤其是新工藝研究，一定要有一個(gè)中間放大發(fā)展的過程才能發(fā)現(xiàn)問題，否則往往會(huì)出現(xiàn)不適應(yīng)性和被動(dòng)性。